Проверьте или внесите некоторые небольшие изменения, чтобы гарантировать, что только продукт одобрен для мастера,
Срок службы срока службы инструмента и процесса формования можно посоветовать.Низкое объемное формование стало новым разработкой технологий.
Рынок быстрее и с меньшими препятствиями для Overcom.
Оптимизированный дизайн для производительности (DFM)
DFM для литья под давлением помогает разрабатывать продукты, а также инструмент для прототипа и выбирать лучший материал для этой задачи.
Качество отделки поверхности.
Дизайн для производства пластиковых литых деталей сокращает количество производственных привилегий на этапе проектирования.Это радикально
Вымывать правильный материал инструментов формы
Экономичный процесс изготовления плесени
Расширенный инженерный дизайн и сотрудничество между производителем и клиентом являются двумя точками, которые обеспечивают успешное производство.
С новой канавкой, в то время как основание формы остается прежним.Другим аспектом Mud Systems является способность множества различных частей на одной матрице сэкономить митерилам.
Использование Mud Systems уменьшает количество прототиповых компонентов для изготовления форм, которые вам необходимы для восстановления, если конструкция была изменена в Aterst Parath.
Инструмент), он легче, чем сталь и такой же прочный, как сталь.Создание прототипа включает в себя те же технологии изготовления, что и Mass Produuction Mold Mkd Makin.
Алюминиевый инструмент имеет такое же качество и отделка поверхности, но оно может быть обработано быстрее и это.Стоит меньше.
Быстрая переключение производства и более низкие затраты на инструмент алюминия
Алюминиевый инструмент для быстрого литья впрыскивания может выдержать до 100 000 прогонов плесени, что означает, что пластиковая литья в объеме пластинки значительно.
Алюминий идеально подходит для прото -форм для грязи, и это означает, что меньше времени, необходимого для остановки измененного дизайна, меньшего количества затрат, большей эффективности и гибкости нового уровня.
Поскольку алюминиевые сплавы имеют лучшие машины машин, существует необходимость для резки EDM, которая используется для более жестких металлов, поскольку слишком быстро носит обычные инструменты.
Алюминиевые сплавы обладают хорошей теплопроводностью.Это означает, что часть внутри полости остынет быстрее, проведет время в полости и на литье
Ручные нагрузки: простой подход для сложных пластиковых деталей
Последняя извлеченная часть оператором.
Процесс пластикового литья
Процесс формования внедрения состоят из следующих основных этапов:
Полимерные гранулы вставляются в инъекционное оборудование и деримидифицируются.
Полимерные гранулы смешаны и растоплены в жидкость.
Жидкость впрыскивает в канавки плесени через возвратный крик.
Плесень постепенно охлаждается
Плесень открыта, а часть вводится с помощью inittor.
Выбор опытного партнера по формованию инъекций имеет решающее значение
Профессиональные инженеры.