желательным не может быть приложением
Чтобы поддерживать длину волокна на протяжении всей формования LFRT, есть три важные области: для инъекционного модуцирующего машины, детали и дизайна инструментов, а также Procested Sotting
Соображения оборудования
Оборудование является адекватным для большинства частей LFRT и эксплуатации, некоторые модификации оборудования могут быть внесены, чтобы помочь сохранить длину волокна.
Разбейте волокна.
Деталь и дизайн инструмента
, также.
), с минимальной толщиной 2 мм (0,080 дюйма).Толщина стенки, чем на 2 мм, увеличивает вероятность разрыва волокна после того, как разъясняет инструмент.
Они не разработаны должным образом.
До армирования стеклянного волокна во время литья.Системы горячих бегунов открытого канала приемлемы.
И снижение механических характеристик.
Ожидается, что будут ниже.
Один из них от рекомендаций, тем больше времени и эффекта потребуется для того, чтобы вступить в полную пользу технологии длинных волокон.
Условия обработки
От 1,5 до 2,5 бар (20-50 фунтов на квадратный дюйм), как правило, достаточно, чтобы получить постоянное кормление.
Скорость на минимальном уровне, необходимого для подачи крика.Скорость винта от 30 до 70 об / мин является обычным явлением при формовании соединений CORCT.
Не редкость для обработки соединений LFRT на 10-30 ° F выше, чем обычные формованные соединения.
Смягчит и растопит гранулы LFRT до входа в область высокого сдвигового винта и rsquo;S зона сжатия.