В этом руководстве мы обеспечиваем обширный разбивку факторов дисплея, которые составляют количество литье из инъекции Topal.
Использование процесса для создания формы.
Объем, поскольку затраты распределяются среди сотен или этого и частей.
В этом видео мы сотрудничали с Multiplus Service Multyplus Multiplus, чтобы провести вас через этапы процесса литья под давлением с использованием пресс -форм.
Понимание различных типов затрат, связанных с литья под давлением, требует углубленного анализа.
Массовое производство для услуг провинциям и контрактным производствам, и в этом случае расходы на оборудование включены в расходы на обслуживание.
Поскольку мы встречаемся в установке, количество плесени или всегда является основным формованием впрыскивания водителя.
Формы для литья под давлением общие изготовлены с использованием трех методов:
CNC Machine, EDM также является промышленным процессом, который многие компании передают на передовые магазины.
Стоимость, связанная с разработкой плесени.
Сложная геометрия и приготовленная для более крупных производственных прогонов более чем более чем 1000000 единиц, стоимость плесени может варьироваться от 5000 100 000 долларов США.
Для инъекции литья можно использовать широкий спектр пластиков в зависимости от требований окончательных частей, включая ABS, PS, PE, PC или TPU.
Стоимость покупки материалов для форм отличается в соответствии с выбранным материалом.Термопластичные пеллеты стоят приблизительно от 1 до 5 долларов за кг.
Стоимость материала определяется конструкцией модели, выбранной мисс и объемом использования материала для выполнения процесса литья впрыскивания.
Автоматизация для ввода материалов в форму, а также промышленные im -машины часто охлаждают и вытесняют готовые.
Затраты на рабочую силу включают:
Стоимость настройки/конфигурации: настройка труда фокусируется на ручном времени для настройки используемого оборудования для продуктового продукта и финишного продукта.
Стоимость ремонта: задачи ремонта и технического обслуживания включают замену дефектных частей и использование инструментов для выполнения процесса технического обслуживания.
Три сценария в таблице показывают методы и типы плесени, которые приводят к самой низкой стоимости за работу
Объем продукта, чем другие методы производства.
Для продукта с большим объемом, и должен быть включен в проектирование плесени.Для продукта с низким объемом с 3D-печатными формами ручной охлаждающий воздух-это воздух.
Другие переменные, которые влияют на процесс литья инъекции и непосредственно распространяются на затраты на плесени, включают:
Тот же дизайн, но с меньшими размерами.
Обычно приводит к снижению на партию.
Оценки затрат на литье литья онлайн или цитаты из услуг литья инъекционного литья могут посоть и помочь вам оценить стоимость деталей литья под давлением.
Инъекционные варианты оценки затрат на литье, чтобы помочь процессу расчета включать:
Запас
Icomold
3D Хабс
Протолабы
Таблица сравнения затрат на формование альтернативно аналогично.Внедрение литья обслуживания используют таблицу затрат проспект Pito Pisthoners с приблизительной оценкой оценки оценки
Стоимость производства формы может быть уменьшена путем применения руководящих принципов Design Design:
Оцените дизайн модели, чтобы устранить ненужные функции.Это уменьшает размер плесени и пользователя материала.
Охватите использование сами-связанных частей для получения для создания нескольких форм при использовании одного-один,
Инъекционные литые детали производство.