Шаг 1: Выбор правой термопластики и плесени

  

И плесень взаимодействует вместе, так как определенные типы пластмассы могут не подходить для конкретных конструкций плесени.

  

  И технология 3D -печати.Эти инструменты могут использоваться для цифрового цифрового развития или создания прототипной формы, которая затем может быть протестирована в машине с помощью выбранного термопластика.

  Более широкая структура известна как аморфные пластмассы.

  

  Акрилонитрил-бетадиен-стилен (ABS) & ndash;С Smoolh, правой и жесткой отделкой ABS отлично подходит для компонентов, которые требуют стабильности.

Нейлоны (PA) & ndash;Доступные в различных типах, различные нейлоны предлагают различные свойства.Как правило, нейлоны имеют хорошее четкое и химическое вещество и могут абсентировать.

Поликарбонат (ПК) & ndash;Высокопричастотный пластик, ПК, легкий, имеет высокий удар по потоку и стабильность, наряду с некоторыми хорошими элериторами.

Полипропилен (PP) & ndash;Благодаря хорошей жирной программе и термостойкости, PP полуженький, полупрозрачный и жесткий.

;При этом работать выше 135C или при очень высоком давлении, которое выиграл пластик & rsquo;Это может сопротивляться.

  После того, как правая эпоапластическая и плесень была протестирована и выбранная, процесс литья впрыскивания может начаться.

  Шаг 2: кормление и таяние термопластики

  Ствол постепенно согревает и растопит Wermoplastic ontlilla, он расплавлен.

  Поддержание правильных температур с помощью этой части процесса является ключом к обеспечению эффективного введения пластика и окончательных форм.

  Шаг 3: Ввод пластика в форму

В то же время две части инструмента плесени близко друг к другу находятся под высоким давлением, известные как давление зажима.

  Вводится в форму.

  Шаг 4: время удержания и охлаждения

Часть.Это время удержания является ключом к обеспечению того, чтобы пластиковая термопластичная инъекция выпускала и образуется правильно.