Чтобы сократить расходы, ассоциируется с литья под давлением, определение приоритетов от частичной формования во время фазы проектирования имеет решающее значение.

　　

　　По словам одного эксперта по процессам, толщина стен является главным соображением при разработке формируемости для формируемости.

　　цифрового производства.

　　конкретный путь.Это приводит к растрескиванию, слабым вязаным линиям, коротким магазинам и многим другим."

　　

　　На поверхности расставания/отключения могут повлиять на герметизацию."

　　

　　Может быстро перейти к формированию больших величин вместо того, чтобы возвращаться к чертежной доске."

　　Чтобы избежать дорогостоящих ошибок, Руландер предложил советы:

　　Заключается в том, что производитель, возможно, должен был включать много дорогостоящих мехаанических компонентов в форму для принятия сценария, чтобы это просто может.

ФОРМА.1-X-1-дюймовая часть, которая сначала потребовала 4-X-4-4-4-4-4-4-информации, теперь требует 10-x-10-organ, который может добавить тысячи в соприкасающихся ядрах."

RE Designing."

　　

　　Изображение предоставлено протолабами

　　Протолабы произвели все стажировки вентилятора ауры, а также многие внешние частями.

Одновременно помог команде определить, будет ли изменение каждого дизайна в 3D-печатном прототипе в конце концов, при перенести в IM для продуктов."